Genbrugte polyesterspåner

Genbrugte polyesterspåner er en lineær mættet polyester, et termoplastisk polymermateriale. Smelten af ​​genbrugsspåner har fremragende fiberdannende egenskaber, og dens fiberstof (polyester) har fremragende slidegenskaber (rynkebestandig, sprød, vaskbar, billig), høj brudstyrke og elasticitetsmodul, fremragende termisk stabilitet, god spændstighed, fremragende varme modstand og lysmodstand.

Genbrugte polyesterspåner er en relativt ideel fiber. Polyesterchips får dens produktion til at overgå akryl og nylon og hopper til toppen af ​​syntetiske fibre.

Anvendelse af genbrugte polyesterspåner: kan bruges til at forarbejde til korte og lange filamenter med forskellige specifikationer; antibakterielle polyesterfilamenter kan bruges i vid udstrækning i strikket undertøj, sportstøj, sokker, sportssko-foringer, forskellige dekorationer osv.; korte fibre kan blandes eller spindes med naturlige fibre til forskellige sengetøj, møbelstoffer, hospitalssengetøj, operationskitler, fødevareindustriens tøj osv.; antibakteriel serie fyldstoffer

Polyesterchips refererer normalt til polyesterråmaterialer opnået ved polymerisation, som generelt forarbejdes til flagepartikler på omkring 4*5*2 mm. Procesvejene til polyesterproduktion omfatter direkte esterificering (PTA) og transesterificering (DMT).

PTA har fordelene ved lavt råvareforbrug og kort reaktionstid. Det er blevet den vigtigste proces og foretrukne tekniske rute for polyester siden 1980'erne. Den store produktionslinje er en kontinuerlig produktionsproces, mens de semi-kontinuerlige og intermitterende produktionsprocesser er velegnede til mellem- og småskala produktionsudstyr. Anvendelsen af ​​polyester omfatter nu fibre, forskellige beholdere, emballagematerialer, film, film, ingeniørplast og andre områder.

Inspektionsindikatorer:

1. Viskositet

Den indre viskositet af almindelige polyesterspåner af fiberkvalitet er 0.645. Den her nævnte egenviskositet bruges i industrien til at karakterisere molekylvægten af ​​polyester. Bestemmelse af den indre viskositet kan ikke kun evaluere kvaliteten af ​​polyester korrekt, men også give et vigtigt grundlag for formulering af procesbetingelserne for spinding. Hvis den indre viskositet er for lav, er polyesterens molekylvægt lille, spinningsprocessen er svær at strække, og den er endda ikke spinbar, og den er let at bryde.

Hvis viskositeten er for høj, er trækspændingen for stor under udstrækning, og makromolekylerne er ikke nemme at orientere. Derfor påvirker den indre viskositet løbsstabiliteten ved spinding, ensartetheden af ​​filamenterne og ensartetheden af ​​farvningen. Derfor er sikring af stabiliteten af ​​den indre viskositet en stor hjælp til at forbedre kvaliteten af ​​spinding.

2. Slut carboxylindhold

Slutcarboxylindholdet er også en vigtig parameter til måling af polyesterproduktion. Generelt er kilden til slutcarboxylen hovedsageligt uomsat PTA eller produktionen efter nedbrydning. Teoretisk set bør endecarboxylen af ​​fuldt reageret polyester være nul.

Faktisk er det terminale carboxylindhold i polyesterchips under forskellige procesbetingelser meget forskelligt på grund af forskellige faktorer. Det terminale carboxylområde i den nationale standard er M±4, og M-værdien går fra 18 til 36, hvilket er en meget løs indikator. Generelt set fra procesbetingelserne er det terminale carboxylindhold i DuPont-udstyr højt, og det terminale carboxylindhold i China Textile Institute-processen er lavt

● 3. Smeltepunkt

Polyesters smeltepunkt er temperaturen, når det krystallinske faste stof opvarmes til en bestemt temperatur og skifter fra fast til flydende. Det afspejler renheden af ​​polyester til en vis grad. Generelt er ren polyester en polymer, der er delvist krystalliseret i stoffet, og smeltepunktet er 265 grader.

I den faktiske produktion, på grund af eksistensen af ​​forskellige sidereaktioner, findes nogle urenheder i polyester. Samtidig vil defekterne ved polymerkrystallisation og forskellen i krystallinitet på forskellige steder også påvirke polyesterens smeltepunkt. Det faktiske smeltepunkt for polyester er under 265 grader, og smeltepunktstemperaturområdet er ikke nødvendigvis et vist punkt, men et vist område. Smeltepunktet i den nationale standard er mellem 252 grader ~ 262 grader.

● 4. Diethylenglycol (DEG)

Polyesterdiethylenglycol er en vigtig indikator til at måle graden af ​​foretringssidereaktion i produktionsprocessen. Fra de eksperimentelle resultater, stigningen i diethylenglycolindholdet. Kan få polyesterens smeltepunkt eller blødgøringspunkt til at falde, og varmeoxidationsmodstanden og lysmodstanden forringes. Under de samme farvningsbetingelser kan stigningen i diethylenglycolindholdet gøre farvningen af ​​polyesterfiber dybere og farvehastigheden højere.

På grund af DEG-indholdets indflydelse på polyester og efterfølgende positive og negative sider er kontrolindholdet under forskellige produktionsprocesbetingelser også forskelligt. Den tilsvarende DuPont proceskontrolværdi er højere, og proceskontrolværdien for China Textile Institute er lavere.

Den konsensus, som forskellige producenter har opnået om indholdet af diethylenglycol, er, at den absolutte værdi af indholdet af diethylenglycol ikke er hovedaspektet. Det, der er vigtigt, er stabiliteten af ​​indholdet for at reducere farvningsforskellen af ​​den producerede fiber. Til fremstilling af magnetbånd, videobånd osv. bør DEG-indholdet dog være lavere for at øge udmattelsesmodstanden under brug.

● 5. Chroma

Polyesters chroma er en omfattende indikator, som ikke kun påvirkes af eksterne faktorer som PTA, matteringsmidler og katalysatorer, men også af selve produktionsprocessen af ​​polyester.

Uanset om det er påvirkningen af ​​ekstern chroma eller gulfarvning af polyester chroma forårsaget af intern kvalitet, vil det gøre chroma af fiberen gul og påvirke udseendet af fiberen, især gulfarvning og gråning af chroma forårsaget af nedbrydning eller metalkatalysatorioner , hvilket let kan øge viskositetsfaldet under spindeprocessen og forårsage produktionsudsving i spindingen.

b-værdien i chroma afspejler den blå-gulhed af polyesterspåner. Jo mindre b-værdien er, jo mere blå har polyesterfarven en tendens til at være, og jo højere b-værdien er, jo gulere er den. L-værdien afspejler spånernes gråhed. Jo større L-værdien er, jo lysere er chipsene, og jo mindre L-værdien er, jo gråere er den.

● 6. Titandioxidindhold

TiO2 tilsættes polyesterprodukter som matteringsmiddel. Dens dosering bestemmes i henhold til brugerens behov. Generelt er indholdet af lyse chips mindre end 0.12 %, indholdet af halvmatte chips er generelt mellem 0.12~0,5 %, og indholdet af denne virksomhed er mellem 0.28~0,3 %.

● 7. Jernindhold

Jernindhold er også en indikator for polyesterprodukter. Generelt er kilden til jern PTA, EG, katalysator og matteringsmiddel. Men når dette indhold er sikkert, indikerer præcessionen, at der er korrosion i polyesterenheden. Hvis jernindholdet er højt, er askeindholdet også højt, hvilket er let at påvirke fibrenes farve og kvalitet.

● 8. Askeindhold

Aske er de uorganiske urenheder i polyester, herunder uorganiske urenheder fra PTA- og EG-råmateriale quercetin-væske, katalysatorrester og urenheder, der kommer ind under TiO2-slibning. Et andet vigtigt aspekt er, at når den posede PTA tilføres, kommer urenheder fra den ydre pose ind.

Askeindholdet påvirker ikke kun levetiden for filteret i enheden og stabiliteten af ​​produktionen, men påvirker også levetiden for spindeanordningens smeltefilter, tilstopning af komponenter, og i alvorlige tilfælde vil det påvirke kontinuiteten af spinding produktion og forårsage en stigning i knækkede ledninger.

● 9. Fugtindhold

Skivens fugtindhold refererer til den fysisk bundne fugt, der klæber til overfladen af ​​skiven. Skivens fugtindhold er relateret til faktorer som skivens tørhed, opbevaringstid, luftfugtighed og miljøstabilitet. Skivens fugtindhold påvirker ikke kun brugerens råvareforbrug. Samtidig påvirker det også produktionen af ​​spinding.

10. Pulver og uregelmæssige skiver

Skivepulver refererer til snavs, der kan passere gennem 20-mesh-prøvesien, og uregelmæssige skiver er partikler med for stor geometrisk størrelse af polyesterskiver. Uanset om det er pulver eller uregelmæssige skiver, vil det ikke kun påvirke skivernes udseende, men også påvirke producentens forbrug og produktion. Når der er mere pulver, vil det klæbe sammen under tørringen, hvilket forårsager blokering. Partikler med for stor størrelse vil forbruge mere tid og energi under tørringen, så det kræves, at skiverne er ensartede og har færre partikler.

Populære tags: genbrugte polyester chips, Kina genbrugte polyester chips producenter, leverandører