Tekst
Introduktion: Den globale tendens for RPET -chips og mission for miljøbeskyttelse
Efterhånden som det globale plastforbud er opgraderet, efterspørgslen efterGenanvendt PET (RPET) chipser steget. Som en førende virksomhed i Kinas cirkulære økonomi, Zhejiang Haili Environmental Technology Co., har Ltd. omdannet affalds-PET-flasker til RPET-chips i fødevarekvalitet gennem uafhængig innovation, og dens processteknologi er blevet referencestandarden for den asiatiske RPET-industri.
Kerneprocesanalyse: Trinene fra genanvendelse til RPET-chips med høj rul
Fremstilling af RPET -chips begynder med indsamling og klassificering af kæledyraffald. Dette første trin er kritisk for at sikre kvaliteten og renheden af det endelige produkt. Samling: Kæledyrsaffald kommer fra forskellige kilder, herunder genvinding af husholdninger, kommercielt affald. Sortering: Det indsamlede kæledyrsmateriale sorteres for at fjerne ikke-PET-genstande og forurenende stoffer. Avancerede sorteringsteknologier, såsom næsten infrarøde (NIR) sensorer, bruges til at identificere PET og adskille det fra andre plast og urenheder . 2. rengøring og vask efter sortering, PET-materialet gennemgår en grundig rengøringsproces for at fjerne resterende forurenende stoffer. Forvaskning: indledende vask for at fjerne overfladesnavs og etiketter. Slibning: Det rensede kæledyr formales i små flager for mere effektiv yderligere rengøring og forarbejdning. Varm vask: Flagerne vaskes med varmt vand og vaskemiddel for at fjerne klæbemidler, olier og andre forurenende stoffer. Skylning: Flere skylningstrin sikrer, at flagerne er fri for vaskemidler og urenheder . 3. flake-sortering og inspektion Efter vask, sorteres kæledyrsflager og inspiceres for at sikre, at kun flager af høj kvalitet gør det til næste trin. Optisk sortering: Avancerede optiske sorteringsmaskiner kan detektere og fjerne resterende fremmede stoffer eller ujævnt farvede flager. Manuel inspektion: I nogle planter tilføjer manuel inspektion et ekstra kvalitetskontroltrin . 4. ekstrudering og pelletisering De rengørede og sorterede kæledyrsflager smeltes derefter og ekstruderes til dannelse af RPET -chips.
Meltning: Flagerne føres ind i en ekstruder og smeltes ved høje temperaturer. Filtrering: Det smeltede kæledyr filtreres for at fjerne eventuelle resterende urenheder, hvilket sikrer en ren smeltning af høj kvalitet. Ekstrudering: Den filtrerede smelte ekstruderes gennem en matrice for at danne lange kæledyrstrenge. Afkøling og skæring: Efter at de ekstruderede tråde er afkølet, skæres de i små, ensartede RPET -chips eller pellets . 5. kvalitetskontrol og test, der sikrer, at kvaliteten af RPET -chips er kritisk for dens succesrige anvendelse i forskellige brancher. Intrinsic viskositet (IV) -test: IV -testen måler PET's molekylvægt, hvilket indikerer styrken og holdbarheden af det endelige produkt. Forurenende test: Prøver af RPET -chips testes for resterende forurenende stoffer for at sikre, at de opfylder industristandarderne. Farve og udseende: Visuel inspektion og kolorimetrisk analyse sikrer, at chips opfylder de krævede æstetiske standarder . 6. Emballage og distribution Efter RPET -chips passerer kvalitetskontrol, er de pakket og forberedt på distribution til producenterne. Bulkemballage: RPET -chips pakkes normalt i store poser eller containere til transport. Mærkning: Hver pakke er mærket med relevant information, herunder batchnummer, kvalitetscertificering og sikkerhedsdata. Distribution: De pakket RPET -chips distribueres derefter til forskellige industrier til produktion af nye plastprodukter. Innovation i RPET -chipproduktion Produktionen af RPET -chips udvikler sig konstant, og nye teknologier og innovationer forbedrer konstant effektiviteten og kvaliteten.
Kvalitets benchmark: Fuldprocessporbarhedssystemet garanterer kvaliteten af RPET-chips
Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd.introducerede et blockchain + QR -kodesporbarhedssystem i produktionen af RPET -chips for at sikre gennemsigtig kontrol af hele processen fra gendannelse af råmateriale til færdig produktlevering.
Hailis digitale sporbarhed forbedrer ikke kun kundeforhold, men driver også industrien mod gennemsigtighed og lav kulsstof. I 2023 blev systemet med succes anvendt på forsyningskæden for et internationalt drikkevaremærke og opnåede en 100% genanvendelig emballage lukket loop.
Teknologifrontier: Layout af kemisk genanvendelse og kulstofneutrale planter
I 2024 samarbejdede virksomheden med det kinesiske videnskabsakademi for at lancere demonstrationsprojektet "Methanol Alcoholization-Repolymerisation", der kan forringe spredte PET-flasker til BHET-monomerer og genproducere Virgin Pet. Et 5MW -fotovoltaisk kraftværk blev bygget samtidig med det mål at opnå kulstofneutralitet ved Zhejiang -basen i 2026.
Branchepåvirkning: En benchmark -sag til fremme af Kinas plastiske cirkulære økonomi
Hailis RPET-chips er blevet leveret til førende virksomheder som Coca-Cola, og carbon-fodaftrykket for slutproduktet er 62% lavere end Virgin Pet.
Konklusion: Hailis plan for en bæredygtig fremtid
”Vores mål er ikke kun at producere RPET, men også at omforme plastens livscyklus.